氨氮废水技术-氨氮废水-天津洁海瑞泉膜公司

洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

其中氨氮含量为1.5~4.5g/L。ADC发泡剂生产企业约有20余家，年生产能力达到13万吨 ，生产每吨ADC将会产生23.7吨废水。其中除含有一定量的SO42-，Cl?及Na 外，还含有1.2g /L~1.8g/L的氨氮 [4]。稀土湿法分离生产过程中同样会产生大量的含氨废水，其氨氮含量约在0.6g /L~1.6g/L。目前大多经简单处理后直接排放，严重污染了环境。

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传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统生物脱氮的工艺成熟，脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。

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A/O工艺

将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将 污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮 污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行 好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、 脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N游离出氨(NH3、NH4 )，氨氮废水技术，在充足供氧条件下，氨氮废水厂，自养菌的 硝化作用将NH3-N(NH4 )氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的 反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，氨氮废水操作费用，实现污水无害化处理。其特点是 缺氧池在前，氨氮废水，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的 有机负荷， 反硝化反应产生的 碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。

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