废水除氨氮询问报价

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

印染废水处理设备选择的重要性

印染工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、COD浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。由于新的排放标准的执行，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能保证新的排放要求(CODcrlt;100 mg/l，色度lt;50倍)，同时考虑占地、***、运行成本等问题，选择增加CQJ型浅层离子气浮作为预处理及三级深度处理工艺主要设备，达标排放的把关措施。从实际运行情况来看，CQJ型浅层离子气浮是超佳选择。

***法

国内外处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、催化湿式氧化法和烟道气治理法等，这些方法各有优缺点，可用于不同条件的废水处理。

1.2.1.1空气吹脱法

空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触，利用废水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液相转移至气相而去除。废水中的氨氮通常以离子铵（NH4 ）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在，将废水pH值调节至碱性时，NH4 转化为NH3，然后通入空气将NH3吹脱出来。

NH4 OH-→ NH3 H2O

在吹脱过程中，废水pH值、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有较大影响。一般来说，pH值要提高至10.8~11.5，水温一般不能低于20℃，水力负荷为2.5~5 m3/(m2·h)，气水比为2500~5000 m3/m3，此时氨氮去除率在80%~95%。

空气吹脱法工艺流程简单，但NH3-N仅从溶解状态转化为游离态，并没有彻底除去，需要相应的回收装置，否则易造成二次污染；当温度低时，NH3-N吹脱效率大大低，不适合在寒冷的冬季使用。

另外，在当前越来越严格的排放要求条件下，作为一种较为简单粗糙的氨氮废水处理工艺，空气吹脱法由于无法达到排放要求（如15 mg?L-1以下），加上氨的回收利用上受到限制，因此采用它的改良方法。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱 A/O或吹脱 化学沉淀”，都离不开高***、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性***太大，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接A/O法时不仅***高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法虽然***和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到***一级或二级排放标准。

“没有很好的技术，只有合适的技术。”按照汪晓军的估算，中国氧化铁红的产量占到了世界的70％左右。从涂料到化工材料，再到使用广泛的轮胎，都能见到氧化铁红的身影。他告诉记者，国外的一些大企业也从中国购买原料粉，来加工成产品。而在生产氧化铁红的过程中，不可避免地会产生高氨氮废水，且其浓度非常高。“这些废水含有大量的***根离子，如果采用常规的处理方法，在消耗碳源、提高处理成本的同时，会产生有***体。”汪晓军说。尤其对氧化铁红工厂、印染企业和垃圾渗滤液的处理，厌氧氨氧化技术可谓“对症下药”。汪晓军回顾说，在华南理工大学的引导下，化尔铵生物科技落地在佛山顺德陈村，各方一拍即合，决定将自己的产业孵化基地落在了此处。