高氨氮废水治理的方法服务介绍

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。　　

　　在工业领域，特别是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水，废水水质复 杂，组分种类繁多且污染物浓度较高，除含有氨、硫根等无机污染物外，还含有 酚、油类和其他稠环芳烃化合物等，是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮 含量高达3000-4000mg/L。通常，含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。 但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果，所以，高浓度 含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。

　　在脱氨工艺中，水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单，***省，安全可靠性高而被广泛 采用。但是过程蒸汽耗量大，处理成本高。因此，开发蒸汽消耗少，处理成本低的脱氨 技术与设备，对于焦化行业降低处理成本，提高经济效益就显得非常重要。

折点加氯法

折点加氯法通入水中，当投入量达到某一值（点）时，水中游离氯含量 低而氨的浓度降为零，当投入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化去除氨的的机理为氨反应生成无害的氮气，氮气逸入大气。

折点加氯法需氯量取决于氨氮的浓度，两者质量比为7.6:1，为了保证反应完全，一般氧化1 mg氨氮需加9~10 mg。当氨氮浓度lt; 20 mg?L-1时，脱氮率大于90%。pH值对脱氮率影响较大，pH值高时产生NO3-，pH值低时产生NCl3，pH值较高或较低时都会过多消耗，因而pH值通常控制在6~8 。

折点加氯法处理效率能达到90%~100%，处理效果稳定，不受水温影响，***较少，但运行费用很高，如果控制不好，副产物氯代有机物会造成二次污染。该法只适用于处理不易生化处理的低浓度氨氮废水（如几十mg?L-1左右），且处理量不宜过大

“没有很好的技术，只有合适的技术。”按照汪晓军的估算，中国氧化铁红的产量占到了世界的70％左右。从涂料到化工材料，再到使用广泛的轮胎，都能见到氧化铁红的身影。他告诉记者，国外的一些大企业也从中国购买原料粉，来加工成产品。而在生产氧化铁红的过程中，不可避免地会产生高氨氮废水，且其浓度非常高。“这些废水含有大量的***根离子，如果采用常规的处理方法，在消耗碳源、提高处理成本的同时，会产生有***体。”汪晓军说。尤其对氧化铁红工厂、印染企业和垃圾渗滤液的处理，厌氧氨氧化技术可谓“对症下药”。汪晓军回顾说，在华南理工大学的引导下，化尔铵生物科技落地在佛山顺德陈村，各方一拍即合，决定将自己的产业孵化基地落在了此处。