广西膜法脱氨-膜法脱氨厂-洁海瑞泉(推荐商家)

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，膜法脱氨公司，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元，膜法脱氨技术，电耗lt;1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

污水氨氮去除方法

空气吹脱法

氨吹脱包括三个工艺过程：一是提高污水pH值，将污水中NH4 转变为NH3；二是在吹脱塔中反复形成水滴；三是通过吹脱塔大量循环空气，增加气水接触，搅动水滴。

这种去除污水中氨氮的工艺方案主要存在的问题是：需对污水调节pH值，投加大量石灰，药剂投加量大，另外还产生大量的污泥，增加处理难度和污泥处理量：由于需要大量循环空气，故动力费用较高;该方法在城市污水处理中尚无使用先例，也缺少运行管理经验，因此不推荐采用。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

高浓度FA***所造成的N02积累并不稳定，一段时间后系统中N02浓度和亚硝化比率均会下降。Anthonisen提出硝化菌对FA有适应性，FA对该菌的***浓度随之改变，而且这种适应性是不可逆转的〔ill，即便再进一步提高FA浓度，亚硝化比率也不会增加。国内学者在进行高氨废水生物处理中也遇到了类似情况[231.在设施运行初期，负荷增长过程中或遭遇到冲击负荷以及进水水质波动较大时都会出现亚硝化现象，好氧段出水中NOz浓度增加，甚至运行初期硝化产物几乎以NOD为主，但经过一段时间的***与适应后，出水又以N03为主。因此如何长久稳定地维持NOz积累的问题有待于进一步研究。

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由于尿素车间生产过程中产生的氨氮废水属于高浓度废水，必须在生物脱氮之前进行预处理；预处理采用氨氮在碱性条件下溶解度较低的特点，气提脱氮，大幅度降低废水中的氨氮指标，经过生物脱氮一般能达到***一级排放标准，为严格达到新疆地方排放标准须采用离子交换作三级处理。

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